როგორც შეიძლება იცოდეთ, ლენტური ბლენდერი არის მაღალეფექტური შერევის მოწყობილობა, რომელიც ძირითადად გამოიყენება ფხვნილებთან შესარევად ან ფხვნილის დიდი ნაწილის მცირე რაოდენობით სითხესთან შესარევად.
სხვა ჰორიზონტალურ ბლენდერებთან, როგორიცაა ნიჩბიანი ბლენდერები, შედარებით ლენტური ბლენდერს უფრო დიდი ეფექტური შერევის არე აქვს, თუმცა ის გარკვეულწილად აზიანებს მასალის ფორმას. ეს იმიტომ ხდება, რომ ლენტის პირებსა და შემრევი ღარის კედელს შორის არსებული ნაპრალი მცირეა და ლენტებიდან და შემრევი ღარის კედლიდან წამოსული ძალა შეიძლება იწვევდეს მასალის დამსხვრევას და სითბოს გამომუშავებას, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს ზოგიერთი მასალის თვისებებზე.
ლენტიანი ბლენდერის არჩევისას, შემიძლია გავითვალისწინო შემდეგი ასპექტები:
- მასალის ფორმა: მასალა უნდა იყოს ფხვნილის ან მცირე გრანულების სახით და მასალის ფორმის დაზიანება, სულ მცირე, მისაღები უნდა იყოს.
- მასალასა და მანქანას შორის ხახუნის შედეგად წარმოქმნილი სითბო: გავლენას ახდენს თუ არა წარმოქმნილი სითბო კონკრეტული მასალების მუშაობასა და თვისებებზე.
- ბლენდერის ზომის მარტივი გაანგარიშება: გამოთვალეთ ლენტიანი ბლენდერის საჭირო ზომა მასალის საჭიროებების საფუძველზე.
- დამატებითი კონფიგურაციები: როგორიცაა მასალასთან შეხების ნაწილები, შესხურების სისტემები, გაგრილების ან გათბობის საშუალებები, მექანიკური ან გაზის შუასადებები.
მასალის ფორმის შემოწმების შემდეგ,შემდეგი პრობლემა გათბობის პრობლემაა.
რა უნდა გავაკეთოთ, თუ მასალა ტემპერატურის მიმართ მგრძნობიარეა?
კვების ან ქიმიურ მრეწველობაში გამოყენებული ზოგიერთი ფხვნილი დაბალ ტემპერატურაზე უნდა შენარჩუნდეს. ჭარბმა სიცხემ შეიძლება გამოიწვიოს მასალის ფიზიკური ან ქიმიური თვისებების ცვლილებები.
დაე's იყენებენ 50-ის ლიმიტს°მაგალითად, C. როდესაც ნედლეული ბლენდერში ოთახის ტემპერატურაზე (30°გ), ბლენდერმა შეიძლება სითბოს გამოყოფა მუშაობის დროს. გარკვეულ ხახუნის ზონებში, სითბოს გამო, ტემპერატურამ შეიძლება 50 გრადუსს გადააჭარბოს.°C, რომლის თავიდან აცილებაც გვსურს.
ამ პრობლემის გადასაჭრელად შეგვიძლია გამოვიყენოთ გამაგრილებელი გარსი, რომელიც ოთახის ტემპერატურის წყალს იყენებს გამაგრილებელ საშუალებად. წყალსა და შერევის კედლებიდან წამოსულ ხახუნს შორის სითბოს გაცვლა პირდაპირ გააგრილებს მასალას. გაგრილების გარდა, გარსის სისტემის გამოყენება ასევე შესაძლებელია შერევის დროს მასალის გასათბობად, თუმცა, შესაბამისად, საჭიროა თბოგამტარი საშუალების შესასვლელი და გამოსასვლელი ადგილების შეცვლა.
გაგრილებისთვის ან გათბობისთვის, ტემპერატურული სხვაობა მინიმუმ 20 გრადუსია.°C აუცილებელია. თუ ტემპერატურის შემდგომი კონტროლი მჭირდება, ზოგჯერ შეიძლება სასარგებლო იყოს წყლის გამაგრილებელი მაცივრის გამოყენება. გარდა ამისა, არსებობს სხვა საშუალებებიც, როგორიცაა ცხელი ორთქლი ან ზეთი, რომელთა გამოყენებაც შესაძლებელია გათბობისთვის.
როგორ გამოვთვალოთ ლენტიანი ბლენდერის ზომა?
გათბობის პრობლემის განხილვის შემდეგ, ლენტიანი ბლენდერის ზომის შესარჩევად მარტივი მეთოდი არსებობს, თუ ვივარაუდებთ:
რეცეპტი შეიცავს 80% ცილის ფხვნილს, 15% კაკაოს ფხვნილს და 5% სხვა დანამატებს, საჭირო წარმადობით 1000 კგ საათში.
1. მონაცემებიIსაჭიროა გაანგარიშებამდე.
| სახელი | მონაცემები | შენიშვნა |
| მოთხოვნა | რამდენიA კგ საათში? | თითოეული ჯერის ხანგრძლივობა დამოკიდებულია ამაზე.B დრო საათში დიდი ზომისთვის, როგორიცაა 2000 ლიტრი, ერთი საათი ორჯერ. ეს ზომაზეა დამოკიდებული. |
| 1000 კგ საათში | საათში 2-ჯერ | |
| შესაძლებლობა | რამდენიC კგ ყოველ ჯერზე? | A კგ საათში÷ B-ჯერ საათში=C კგ ყოველ ჯერზე |
| 500 კგ ყოველ ჯერზე | 1000 კგ საათში ÷ 2-ჯერ საათში = 500 კგ ყოველ ჯერზე | |
| სიმჭიდროვე | რამდენიD კგ ლიტრზე? | შეგიძლიათ ძირითადი მასალა Google-ში მოძებნოთ ან წმინდა წონის გასაზომად 1 ლიტრიანი კონტეინერი გამოიყენოთ. |
| 0.5 კგ ლიტრზე | მიიღეთ ცილის ფხვნილი, როგორც მთავარი მასალა. გუგლში ეს არის 0.5 გრამი კუბურ მილილიტრზე = 0.5 კგ ლიტრზე. |
2. გაანგარიშება.
| სახელი | მონაცემები | შენიშვნა |
| ჩატვირთვის მოცულობა | რამდენიელექტროლიტრი ყოველ ჯერზე? | C კგ ყოველ ჯერზე ÷D კგ ლიტრზე =ელექტროლიტრი ყოველ ჯერზე |
| ყოველ ჯერზე 1000 ლიტრი | 500 კგ ყოველ ჯერზე ÷ 0.5 კგ ლიტრზე = 1000 ლიტრი ყოველ ჯერზე | |
| ჩატვირთვის სიჩქარე | მაქს. 70% მთლიანი მოცულობის | ლენტისთვის საუკეთესო შერევის ეფექტიბლენდერი |
| 40-70% | ||
| მინიმალური საერთო მოცულობა | რამდენიF საერთო მოცულობა სულ მცირე? | F საერთო მოცულობა ×70% =ელექტროლიტრი ყოველ ჯერზე |
| 1430 ლიტრი ყოველ ჯერზე | 1000 ლიტრი ყოველ ჯერზე ÷ 70% ≈1430 ლიტრი ყოველ ჯერზე |
ყველაზე მნიშვნელოვანი მონაცემებიაგამომავალი(კგ საათში)დაDსიმკვრივე (D კგ ლიტრზე)როგორც კი ამ ინფორმაციას მივიღებ, შემდეგი ნაბიჯი 1500 ლიტრიანი ლენტიანი ბლენდერისთვის საჭირო მთლიანი მოცულობის გამოთვლაა.
გასათვალისწინებელი დამატებითი კონფიგურაციები:
ახლა, მოდით განვიხილოთ სხვა დამატებითი კონფიგურაციები. მთავარი გასათვალისწინებელია, თუ როგორ მინდა მასალების შერევა ლენტ ბლენდერში.
ნახშირბადოვანი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი 304, უჟანგავი ფოლადი 316: რა მასალისგან უნდა დამზადდეს ლენტიანი ბლენდერი?
ეს დამოკიდებულია იმ ინდუსტრიაზე, რომელშიც ბლენდერი გამოიყენება. აქ მოცემულია ზოგადი ინსტრუქცია:
| სამრეწველო | ბლენდერის მასალა | მაგალითი |
| სოფლის მეურნეობა ან ქიმიური | ნახშირბადოვანი ფოლადი | სასუქი |
| საკვები | უჟანგავი ფოლადი 304 | ცილის ფხვნილი |
| ფარმაცევტული | უჟანგავი ფოლადი 316/316L | ქლორის შემცველი სადეზინფექციო ფხვნილი |
შესხურების სისტემა: სითხის დამატება აუცილებელია შერევის დროს?
თუ ნარევში სითხის დამატება ან შერევის პროცესის დასახმარებლად სითხის გამოყენება მჭირდება, მაშინ შესხურების სისტემა აუცილებელია. შესხურების სისტემების ორი ძირითადი ტიპი არსებობს:
- ის, რომელიც სუფთა შეკუმშულ ჰაერს იყენებს.
- კიდევ ერთი, რომელიც ენერგიის წყაროდ ტუმბოს იყენებს და უფრო რთული სიტუაციების მოგვარება შეუძლია.
შეფუთვის დალუქვა, გაზის დალუქვა და მექანიკური დალუქვა: რომელია საუკეთესო არჩევანი ბლენდერში ლილვის დალუქვისთვის?
- შესაფუთი ბეჭდებიწარმოადგენს ტრადიციულ და ეკონომიურ დალუქვის მეთოდს, რომელიც შესაფერისია საშუალო წნევისა და სიჩქარის გამოყენებისთვის. ისინი იყენებენ რბილ შესაფუთ მასალებს, რომლებიც შეკუმშულია ლილვის გარშემო გაჟონვის შესამცირებლად, რაც მათ მოვლასა და შეცვლას აადვილებს. თუმცა, მათ შეიძლება დასჭირდეთ პერიოდული რეგულირება და შეცვლა მუშაობის ხანგრძლივი პერიოდის განმავლობაში.
- გაზის ბეჭდები, მეორე მხრივ, მაღალი წნევის გაზის გამოყენებით გაზის აპკის ფორმირებით, კონტაქტის გარეშე დალუქვა მიიღწევა. გაზი შედის ბლენდერის კედელსა და ლილვს შორის არსებულ ნაპრალში, რაც ხელს უშლის დალუქული საშუალების (მაგალითად, ფხვნილის, სითხის ან აირის) გაჟონვას.
- კომპოზიტური მექანიკური ბეჭედი გთავაზობთ შესანიშნავ დალუქვის ფუნქციას ცვეთის ნაწილების მარტივი ჩანაცვლებით. ის აერთიანებს მექანიკურ და გაზის დალუქვის სისტემას, რაც უზრუნველყოფს მინიმალურ გაჟონვას და ხანგრძლივ გამძლეობას. ზოგიერთი დიზაინი ასევე მოიცავს წყლის გაგრილებას ტემპერატურის რეგულირებისთვის, რაც მას შესაფერისს ხდის სითბოსადმი მგრძნობიარე მასალებისთვის.
აწონვის სისტემის ინტეგრაცია:
ბლენდერში შესაძლებელია აწონვის სისტემის დამატება თითოეული ინგრედიენტის ზუსტად გასაზომად.'პროპორცია მიწოდების პროცესში. ეს უზრუნველყოფს ფორმულირების ზუსტ კონტროლს, აუმჯობესებს პარტიის კონსისტენციას და ამცირებს მასალის ნარჩენებს. ის განსაკუთრებით სასარგებლოა იმ ინდუსტრიებში, რომლებიც მოითხოვენ რეცეპტის მკაცრ სიზუსტეს, როგორიცაა საკვები, ფარმაცევტული და ქიმიკატები.
გამომშვები პორტის ვარიანტები:
ბლენდერის გამომშვები პორტი კრიტიკულად მნიშვნელოვანი კომპონენტია და, როგორც წესი, მას რამდენიმე ტიპის სარქველი აქვს: პეპლისებრი სარქველი, ფლიპ-ფლოპ სარქველი და მოცურების სარქველი. როგორც პეპლისებრი, ასევე ფლიპ-ფლოპ სარქველები ხელმისაწვდომია პნევმატური და მექანიკური ვერსიებით, რაც მოქნილობას გვთავაზობს გამოყენებისა და ოპერაციული მოთხოვნების მიხედვით. პნევმატური სარქველები იდეალურია ავტომატიზირებული პროცესებისთვის, რადგან ისინი ზუსტ კონტროლს უზრუნველყოფენ, ხოლო მექანიკური სარქველები უფრო მარტივი ოპერაციებისთვისაა შესაფერისი. თითოეული ტიპის სარქველი შექმნილია მასალის გლუვი და კონტროლირებადი გამონადენის უზრუნველსაყოფად, რაც მინიმუმამდე ამცირებს გაჭედვის რისკს და ოპტიმიზაციას უკეთებს ეფექტურობას.
თუ ლენტიანი ბლენდერის მუშაობის პრინციპთან დაკავშირებით დამატებითი კითხვები გაგიჩნდებათ, დამატებითი კონსულტაციისთვის დაგვიკავშირდით. დატოვეთ თქვენი საკონტაქტო ინფორმაცია და ჩვენ 24 საათის განმავლობაში დაგიკავშირდებით პასუხებისა და დახმარების მისაღებად.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 26 თებერვალი