როგორც მოგეხსენებათ, ლენტი ბლენდერი არის უაღრესად ეფექტური შერევის მოწყობილობა, რომელიც ძირითადად გამოიყენება ფხვნილების ფხვნილებთან შერევისთვის, ან ფხვნილის დიდი ნაწილის მცირე რაოდენობით სითხესთან შერევისთვის.
სხვა ჰორიზონტალურ ბლენდერებთან შედარებით, როგორიცაა პადლ ბლენდერები, ლენტი ბლენდერს აქვს უფრო დიდი ეფექტური შერევის არეალი, მაგრამ ის გარკვეულწილად აზიანებს მასალის ფორმას. ეს იმის გამო ხდება, რომ ლენტის პირებსა და შერევის კედელს შორის უფსკრული მცირეა, ხოლო ლენტებიდან და შერევის ღარის კედლით მიღებულმა ძალამ შეიძლება გაანადგუროს მასალა და წარმოქმნას სითბო, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს ზოგიერთი მასალის თვისებებზე.
ბლენდერის არჩევისას შემიძლია გავითვალისწინო შემდეგი ასპექტები:
- მასალის ფორმა: მასალა უნდა იყოს ფხვნილის ან წვრილმარცვლოვანი ფორმით და მინიმუმ მატერიალური ფორმის დაზიანება უნდა იყოს მისაღები.
- მასალასა და მანქანას შორის ხახუნის შედეგად წარმოქმნილი სითბო: გავლენას ახდენს თუ არა წარმოქმნილი სითბო კონკრეტული მასალების მუშაობასა და თვისებებზე.
- ბლენდერის ზომის მარტივი გაანგარიშება: გამოთვალეთ ბლენდერის საჭირო ზომა მასალის საჭიროებიდან გამომდინარე.
- არჩევითი კონფიგურაციები: როგორიცაა მატერიალური კონტაქტის ნაწილები, სპრეის სისტემები, გაგრილების ან გათბობის საშუალებები, მექანიკური ბეჭდები ან გაზის ბეჭდები.
მასალის ფორმის შემოწმების შემდეგ,შემდეგი პრობლემა გათბობის პრობლემაა.
რა უნდა გავაკეთოთ, თუ მასალა ტემპერატურისადმი მგრძნობიარეა?
კვების ან ქიმიური მრეწველობის ზოგიერთი ფხვნილი უნდა დარჩეს დაბალ ტემპერატურაზე. გადაჭარბებულმა სიცხემ შეიძლება გამოიწვიოს მასალის ფიზიკური ან ქიმიური თვისებების ცვლილება.
დაე'გამოიყენეთ 50 ლიმიტი°C მაგალითად. როდესაც ნედლეული შედის ბლენდერში ოთახის ტემპერატურაზე (30°გ), ბლენდერმა შეიძლება გამოიმუშაოს სითბო მუშაობის დროს. გარკვეულ ხახუნის ზონებში სიცხემ შეიძლება გამოიწვიოს ტემპერატურა 50-ზე მეტი°C, რომლის თავიდან აცილება გვინდა.
ამის გადასაჭრელად შეგვიძლია გამოვიყენოთ გამაგრილებელი ქურთუკი, რომელიც გამაგრილებელ საშუალებად იყენებს ოთახის ტემპერატურის წყალს. წყალს შორის სითბოს გაცვლა და შერევის კედლებიდან ხახუნი პირდაპირ გააცივებს მასალას. გაციების გარდა, ქურთუკის სისტემა ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მასალის გასათბობად შერევის დროს, მაგრამ სითბოს საშუალების შესასვლელი და გამოსასვლელი უნდა შეიცვალოს შესაბამისად.
გაგრილებისთვის ან გათბობისთვის, ტემპერატურის უფსკრული მინიმუმ 20°C აუცილებელია. თუ მჭირდება ტემპერატურის შემდგომი კონტროლი, ზოგჯერ შეიძლება სასარგებლო იყოს სამაცივრო განყოფილება საშუალო წყლის გაგრილებისთვის. გარდა ამისა, არსებობს სხვა საშუალებები, როგორიცაა ცხელი ორთქლი ან ზეთი, რომლებიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას გასათბობად.
როგორ გამოვთვალოთ ბლენდერის ზომა?
გათბობის პრობლემის განხილვის შემდეგ, აქ არის მარტივი მეთოდი ლენტის ბლენდერის ზომის შესარჩევად, თუ ვივარაუდებთ:
რეცეპტი არის 80% ცილის ფხვნილი, 15% კაკაოს ფხვნილი და 5% სხვა დანამატები, საჭირო გამომუშავებით 1000 კგ საათში.
1.მონაცემებიIსაჭიროა გაანგარიშებამდე.
| სახელი | მონაცემები | შენიშვნა |
| მოთხოვნა | რამდენიA კგ საათში? | რამდენი ხანი ყოველ ჯერზეა დამოკიდებული.B ჯერ საათში დიდი ზომისთვის, როგორიცაა 2000 ლ, ერთი საათი 2-ჯერ. ეს დამოკიდებულია ზომაზე. |
| 1000 კგ საათში | 2-ჯერ საათში | |
| შესაძლებლობა | რამდენიC კგ ყოველ ჯერზე? | A კგ საათში÷ B ჯერ საათში=C კგ ყოველ ჯერზე |
| ყოველ ჯერზე 500 კგ | 1000 კგ საათში÷ 2 ჯერ საათში = 500 კგ ყოველ ჯერზე | |
| სიმჭიდროვე | რამდენიD კგ ლიტრზე? | შეგიძლიათ მოძებნოთ ძირითადი მასალა google-ში ან გამოიყენოთ 1 ლიტრიანი კონტეინერი წმინდა წონის გასაზომად. |
| 0,5 კგ ლიტრზე | მიიღეთ პროტეინის ფხვნილი, როგორც ძირითადი მასალა. გუგლში არის 0,5 გრამი კუბურ მილილიტრზე = 0,5 კგ ლიტრზე. |
2. გაანგარიშება.
| სახელი | მონაცემები | შენიშვნა |
| იტვირთება მოცულობა | რამდენიე ლიტრი ყოველ ჯერზე? | C კგ ყოველ ჯერზე ÷D კგ ლიტრზე =E ლიტრი ყოველ ჯერზე |
| ყოველ ჯერზე 1000 ლიტრი | 500 კგ ყოველ ჯერზე÷ 0.5 კგ ლიტრზე = 1000 ლიტრი ყოველ ჯერზე | |
| ჩატვირთვის სიჩქარე | მაქსიმუმ 70% მთლიანი მოცულობის | საუკეთესო შერევის ეფექტი ლენტისთვისბლენდერი |
| 40-70% | ||
| მინ. მთლიანი მოცულობა | რამდენიF მთლიანი მოცულობა ყოველ შემთხვევაში? | F მთლიანი მოცულობა×70% =E ლიტრი ყოველ ჯერზე |
| ყოველ ჯერზე 1430 ლიტრი | 1000 ლიტრი ყოველ ჯერზე÷70% ≈1430 ლიტრი ყოველ ჯერზე |
მონაცემთა ყველაზე მნიშვნელოვანი წერტილებიაგამომავალი(კგ საათში)დაDსიმკვრივე (D კგ ლიტრზე). მას შემდეგ რაც მე მაქვს ეს ინფორმაცია, შემდეგი ნაბიჯი არის 1500 ლიტრიანი ლენტი ბლენდერისთვის საჭირო მთლიანი მოცულობის გამოთვლა.
გასათვალისწინებელი არჩევითი კონფიგურაციები:
ახლა, მოდით გამოვიკვლიოთ სხვა არასავალდებულო კონფიგურაციები. მთავარი გასათვალისწინებელია ის, თუ როგორ უნდა ავურიო ჩემი მასალები ბლენდერში.
ნახშირბადოვანი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი 304, უჟანგავი ფოლადი 316: რა მასალისგან უნდა იყოს დამზადებული ბლენდერი?
ეს დამოკიდებულია ინდუსტრიაზე, რომელშიც ბლენდერი გამოიყენება. აქ არის ზოგადი სახელმძღვანელო:
| სამრეწველო | ბლენდერის მასალა | მაგალითი |
| სოფლის მეურნეობა თუ ქიმიური | ნახშირბადოვანი ფოლადი | სასუქი |
| საჭმელი | უჟანგავი ფოლადი 304 | ცილის ფხვნილი |
| ფარმაცევტული | უჟანგავი ფოლადი 316/316ლ | ქლორის შემცველი სადეზინფექციო ფხვნილი |
სპრეის სისტემა: სითხის დამატება მჭირდება შერევისას?
თუ მჭირდება სითხის დამატება ჩემს ნარევში ან სითხის გამოყენება შერევის პროცესის დასახმარებლად, მაშინ აუცილებელია შესხურების სისტემა. არსებობს სპრეის სისტემების ორი ძირითადი ტიპი:
- ის, რომელიც იყენებს სუფთა შეკუმშულ ჰაერს.
- მეორე, რომელიც იყენებს ტუმბოს, როგორც დენის წყაროს, რომელსაც შეუძლია გაუმკლავდეს უფრო რთულ სიტუაციებს.
შეფუთვის დალუქვა, გაზის დალუქვა და მექანიკური დალუქვა: რომელია საუკეთესო არჩევანი ბლენდერში ლილვის დალუქვისთვის?
- ბეჭდების შეფუთვაარის ტრადიციული და ეკონომიური დალუქვის მეთოდი, შესაფერისია ზომიერი წნევისა და სიჩქარის გამოყენებისთვის. ისინი იყენებენ რბილ შესაფუთ მასალებს, რომლებიც შეკუმშულია ლილვის გარშემო, რათა შემცირდეს გაჟონვა, რაც აადვილებს მათ შენარჩუნებას და შეცვლას. თუმცა, მათ შეიძლება მოითხოვონ პერიოდული კორექტირება და ჩანაცვლება ექსპლუატაციის ხანგრძლივი პერიოდის განმავლობაში.
- გაზის ლუქები, მეორეს მხრივ, მიაღწიეთ დალუქვას კონტაქტის გარეშე გაზის ფირის ფორმირებით მაღალი წნევის გაზის გამოყენებით. გაზი ხვდება ბლენდერის კედელსა და ლილვას შორის არსებულ უფსკრულით, რაც ხელს უშლის დალუქული საშუალების (როგორიცაა ფხვნილი, სითხე ან გაზი) გაჟონვას.
- კომპოზიტური მექანიკური ბეჭედი გთავაზობთ დალუქვის შესანიშნავ შესრულებას ცვეთა ნაწილების ადვილად ჩანაცვლებით. იგი აერთიანებს მექანიკურ და გაზის დალუქვას, რაც უზრუნველყოფს მინიმალურ გაჟონვას და გაფართოებულ გამძლეობას. ზოგიერთ დიზაინში ასევე შედის წყლის გაგრილება ტემპერატურის რეგულირებისთვის, რაც მას შესაფერისია სითბოსადმი მგრძნობიარე მასალებისთვის.
აწონვის სისტემის ინტეგრაცია:
აწონვის სისტემა შეიძლება დაემატოს ბლენდერს თითოეული ინგრედიენტის ზუსტად გასაზომად's პროპორცია კვების პროცესში. ეს უზრუნველყოფს ფორმულირების ზუსტ კონტროლს, აუმჯობესებს სერიის კონსისტენციას და ამცირებს მასალის ნარჩენებს. ის განსაკუთრებით სასარგებლოა მრეწველობაში, რომელიც მოითხოვს მკაცრი რეცეპტის სიზუსტეს, როგორიცაა საკვები, ფარმაცევტული და ქიმიკატები.
განმუხტვის პორტის პარამეტრები:
ბლენდერის გამონადენის პორტი კრიტიკული კომპონენტია და მას, როგორც წესი, აქვს რამდენიმე ტიპის სარქველი: პეპლის სარქველი, ფლიპ-ფლოპის სარქველი და სლაიდ სარქველი. ორივე პეპლის და ფლიპ-ფლოპის სარქველები ხელმისაწვდომია პნევმატური და მექანიკური ვერსიით, რაც მოქნილობას გვთავაზობს აპლიკაციისა და ოპერაციული მოთხოვნების მიხედვით. პნევმატური სარქველები იდეალურია ავტომატური პროცესებისთვის, რაც უზრუნველყოფს ზუსტ კონტროლს, ხოლო მექანიკური სარქველები უფრო მოსახერხებელია უფრო მარტივი ოპერაციებისთვის. სარქვლის თითოეული ტიპი შექმნილია მასალის გლუვი და კონტროლირებადი გამონადენის უზრუნველსაყოფად, ბლოკირების რისკის შესამცირებლად და ეფექტურობის ოპტიმიზაციისთვის.
თუ თქვენ გაქვთ დამატებითი შეკითხვები ლენტის ბლენდერის პრინციპის შესახებ, მოგერიდებათ დაგვიკავშირდეთ დამატებითი კონსულტაციისთვის. დატოვეთ თქვენი საკონტაქტო ინფორმაცია და ჩვენ დაგიკავშირდებით 24 საათის განმავლობაში, რათა მოგაწოდოთ პასუხები და დახმარება.
გამოქვეყნების დრო: თებ-26-2025