ლენტიანი ბლენდერი არის ეფექტური შერევის მანქანა, რომელიც ფართოდ გამოიყენება ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა ქიმიკატები, ფარმაცევტული და კვების პროდუქტების გადამუშავება. იგი შექმნილია როგორც მყარი, ასევე მყარი (ფხვნილი მასალების) შესარევად., მარცვლოვანი მასალები) და მყარი-სითხე (ფხვნილი და დინებადი მასალები) კომბინაციები.
შემრევი კონტეინერის, სპირალური ლენტებისა და წამყვანი სისტემისგან შემდგარი ბლენდერი რევოლუციას ახდენს ტრადიციულ შერევის პროცესებში, რაც მათ უფრო სწრაფს, ეფექტურს და გასაწმენდს ხდის. ლენტის ფორმის პირების გამო დასახელებული ბლენდერი მასალებს U-ფორმის ღარში გადააქვს საფუძვლიანი შერევის უზრუნველსაყოფად. ის საკმარისად მრავალმხრივია როგორც მშრალი, ასევე სველი შერევისთვის, რაც მას ძირითად ინსტრუმენტად აქცევს ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა კვების პროდუქტების გადამუშავება, ფარმაცევტული, ქიმიკატები და მშენებლობა.
ლენტიანი ბლენდერი მუშაობს ორი ურთიერთდაკავშირებული სპირალური ლენტის მეშვეობით, რომლებიც საპირისპირო მიმართულებით ბრუნავენ, თანმიმდევრული შერევის მოქმედების შექმნის პრინციპით. გარეთა ლენტი მასალას ცენტრისკენ ამოძრავებს, ხოლო შიდა ლენტი გარეთ. ეს ორმაგი მოქმედება ქმნის ნაზ, მაგრამ ეფექტურ შერევის პროცესს, რაც საშუალებას იძლევა ინგრედიენტების ერთგვაროვანი განაწილებისა, მაშინაც კი, როდესაც მათ აქვთ სხვადასხვა სიმკვრივე ან ნაწილაკების ზომა. ლენტების ფორმა და მოძრაობა უზრუნველყოფს როგორც ჰორიზონტალურ, ასევე ვერტიკალურ შერევას, რაც მას იდეალურს ხდის მშრალი ფხვნილებისთვის, მარცვლოვანი მასალებისთვის და ზოგიერთი სველი ნაზავისთვის. ლენტიანი ბლენდერის პრინციპის უკეთ გასაგებად, ბმული დაგეხმარებათ.
რა არის რიბონ ბლენდერის პრინციპი?
ლენტიანი ბლენდერების შერევის მოცულობა, როგორც წესი, 40 ლიტრიდან 14 000 ლიტრამდე მერყეობს. 100 ლიტრზე ნაკლები მოცულობის მოდელები ჩვეულებრივ გამოიყენება საბაზრო გამოცდებისთვის ან ფორმულის ტესტირებისთვის, რაც მწარმოებლებს საშუალებას აძლევს, ექსპერიმენტები ჩაატარონ სხვადასხვა ნარევებით მცირე რაოდენობით. 300 ლიტრიდან 1000 ლიტრამდე მოდელები ყველაზე პოპულარულია მათი მრავალფეროვნების გამო, რადგან ისინი ინარჩუნებენ ბალანსს სიმძლავრესა და გამომავალ პროდუქტს შორის, რაც მათ იდეალურს ხდის წარმოების მრავალი საჭიროებისთვის.
ლენტიანი ბლენდერის არჩევისას მთავარი ფაქტორია იმის განსაზღვრა, თუ რამდენი კილოგრამი პროდუქტი გჭირდებათ ერთ პარტიაში ასხმისთვის. საშუალოდ, საათში ორი პარტია სრულდება. თქვენი წარმოების საჭიროებების გათვალისწინებით სწორი მოდელის არჩევის უფრო ღრმად გასაგებად, შეგიძლიათ იხილოთ შემდეგი ბლოგები.
რამდენად შეგიძლიათ ლენტიანი ბლენდერის შევსება?
როგორ ავირჩიოთ ლენტიანი ბლენდერი?
ლენტიანი ბლენდერის მართვა მარტივია, მოდელების უმეტესობას მხოლოდ რამდენიმე აუცილებელი მართვის ფუნქცია აქვს, როგორიცაა დენის წყარო, საგანგებო გამორთვა, მუშაობა, გამორთვა, განმუხტვა და დროის პარამეტრები. უფრო მორგებულ ვერსიებში, განსაკუთრებით ისეთებში, რომლებსაც აქვთ დამატებითი ფუნქციები, როგორიცაა გათბობა, აწონვა ან შესხურება, ბლენდერი შეიძლება აღჭურვილი იყოს PLC-ით (პროგრამირებადი ლოგიკური კონტროლერი) და სენსორული ეკრანით გაუმჯობესებული კონტროლისთვის. სენსორული ეკრანის შემთხვევაშიც კი, ინტერფეისი, როგორც წესი, მომხმარებლისთვის მოსახერხებელი და მარტივი ნავიგაციისაა.
ლენტიანი ბლენდერის ჩატვირთვის პროცესი შეიძლება იყოს როგორც ხელით, ასევე ავტომატურად. ხელით ჩატვირთვისას, ოპერატორი მასალებს ბლენდერში ხელით ასხამს. ავტომატური ჩატვირთვისას, კვების სისტემა ან მანქანა ავტომატურად აწვდის ინგრედიენტებს ბლენდერში, რაც ამცირებს ხელით შრომას. ჩატვირთვის ამ ტიპების უკეთ გასაგებად, შეგიძლიათ იხილოთ შემდეგი ბლოგის ბმულები.
როგორ ჩავტვირთოთ ლენტიანი ბლენდერი?
გარდა ამისა, კიბე და პლატფორმა აუცილებელია ლენტური ბლენდერის გასაწმენდად და მოვლა-პატრონობისთვის.
ლენტური ბლენდერის გაწმენდა და მოვლა შედარებით მარტივია. სწრაფი გაწმენდისთვის, პნევმატური პისტოლეტი ეფექტურად აშორებს ფხვიერ მასალას. უფრო საფუძვლიანი გაწმენდისთვის, როგორც წესი, გამოიყენება წყლის პისტოლეტი. დროისა და ენერგიის დაზოგვის მიზნით, CIP (ადგილზე გასუფთავების) სისტემა შეიძლება იყოს ძალიან ეფექტური, რადგან ის ავტომატიზირებს გაწმენდის პროცესის დიდ ნაწილს.
მოვლა-პატრონობა ძირითადად გულისხმობს საპოხი ზეთის დამატებას ან შეცვლას, სილიკონის შუასადებების შეცვლას და ლილვის სათანადო დალუქვის უზრუნველყოფას. ეს ამოცანები მარტივია, მაგრამ აუცილებელია ბლენდერის შეუფერხებელი მუშაობისთვის.
დამატებითი ინფორმაციისთვის ან ნებისმიერი შეკითხვისთვის, თავისუფლად დაგვიკავშირდით. ჩვენ ვალდებულნი ვართ ვუპასუხოთ თქვენს შეკითხვებს 24 საათის განმავლობაში.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 27 თებერვალი