ლენტური მიქსერის განზომილებიანი პარამეტრები აღჭურვილობის შერჩევისა და პროცესის განლაგების ფუნდამენტურ შეყვანის კრიტერიუმებს წარმოადგენს. საინჟინრო პრაქტიკაში ტერმინი „ზომები“ მოიცავს სამ ურთიერთდაკავშირებულ, მაგრამ განსხვავებულ ასპექტს: მოცულობითი ტევადობა (რომელიც განსაზღვრავს პარტიული დამუშავების სიმძლავრეს), გარე გეომეტრიული ზომები (რომელიც განსაზღვრავს ინსტალაციის ადგილს და საჭირო ზედა სივრცეს) და შიდა მოძრავი ნაწილების ზომები (რომელიც განსაზღვრავს შერევის დიაპაზონს და ერთგვაროვნებას). ერთად, ეს სამი ასპექტი ქმნის ლენტური მიქსერის ყოვლისმომცველ განზომილებიან პროფილს.
Ⅰ. მოცულობის სპეციფიკაციები: ნომინალური ზომები ფაქტობრივ ტევადობასთან შედარებით
ლენტიანი მიქსერების მოდელის აღნიშვნები, როგორც წესი, ეფუძნება მთლიანი მოცულობის მიხედვით, რაც გულისხმობს შემრევი კამერის U-ფორმის ღარში არსებული შიდა სივრცის გეომეტრიულ მოცულობას, რომელიც იზომება ლიტრებში (L) ან კუბურ მეტრებში (m³). საერთო სპეციფიკაციები მერყეობს 50 ლიტრიანი ლაბორატორიული მოდელებიდან 30,000 ლიტრიან სამრეწველო მასშტაბის ერთეულებამდე.
მნიშვნელოვანია ამის მკაცრად გარჩევა სამუშაო მოცულობისგან, რომელიც ეხება მასალის მიერ დაკავებული მოცულობას ფაქტობრივი მუშაობის დროს. ლენტური მიქსერების შერევის პრინციპით ზედა ნაწილში თავისუფალი სივრცის მოთხოვნილების გამო, რეკომენდებულია მთლიანი მოცულობის 40%-დან 70%-მდე შევსების სიჩქარე, ტიპიური საპროექტო მნიშვნელობით 60%. ეს ნიშნავს, რომ 3000 ლიტრი მთლიანი მოცულობის მქონე მანქანას აქვს დაახლოებით 1800 ლიტრი მასალის ფაქტობრივი პარტიული დამუშავების სიმძლავრე.
ეს შეზღუდვა გამომდინარეობს ხრახნიანი ლენტის სტრუქტურის განზომილებიანი მახასიათებლებიდან: შიდა და გარე ლენტების ბრუნვისას, მათ უნდა უბიძგონ მასალა ორივე ბოლოდან ცენტრისკენ ან ცენტრიდან ორივე ბოლოებისკენ, ამავდროულად შექმნან რადიალური რხევა. თუ შევსების სიჩქარე ძალიან მაღალია, ზედა ნაწილში არსებული მასალა გადააჭარბებს ლენტების ეფექტურ დიაპაზონს და ვერ შეძლებს კონვექციურ მოძრაობაში მონაწილეობას, რაც პირდაპირ გავლენას მოახდენს შერევის ერთგვაროვნებაზე.
II.გარე ზომები: სიგრძე, სიგანე, სიმაღლე და სივრცის შეზღუდვები
ლენტისებრი მიქსერი ჰორიზონტალური დიზაინითაა აღჭურვილი და მისი გარე ზომები შემდეგი გეომეტრიული პარამეტრებით განისაზღვრება:
სიგრძე (L): განისაზღვრება შემრევი ჭურჭლის სიგრძით და ბოლო ფირფიტების, საკისრების კორპუსების და გადაცემათა კოლოფის რედუქტორის ღერძული სამონტაჟო ზომებით.
სიგანე (W): განისაზღვრება U-ფორმის ღარის გარე სიგანით და ძრავისა და გადაცემათა კოლოფის შემცვლელის გვერდითი პროექციებით
სიმაღლე (H): განისაზღვრება ღარის ფსკერიდან ზედა საფარამდე მანძილით, პლუს ქვედა გამშვები სარქვლისა და ზედა მიმწოდებელი შესასვლელის სტრუქტურული სიმაღლით.
III.შიდა მოძრავი ნაწილების ზომები: ხრახნის პირის დიამეტრი და დახრილობა
ხრახნიანი პირების განზომილებიანი პარამეტრები პირდაპირ განსაზღვრავს შერევის მოქმედების ფარგლებს:
ხრახნის პირის გარე დიამეტრი: განსაზღვრავს მასალის რადიალური ბრუნვის ხარისხს. რაც უფრო დიდია გარე დიამეტრი, მით უფრო სქელია ერთი ბრუნვით გადაადგილებული მასალის ფენა. როგორც წესი, ხრახნის პირის გარე დიამეტრი ოდნავ ნაკლებია U-ფორმის ღარის შიდა სიგანეზე, ხოლო პირსა და ღარის სხეულს შორის კლირენსი შენარჩუნებულია 3-დან 10 მმ-მდე, რათა თავიდან იქნას აცილებული მასალის გაჭედვა.
დახრილობა: შიდა და გარე ხრახნიანი ფრთების დახრილობა განსაზღვრავს ღერძულ მანძილს, რომლითაც მასალა თითოეული ბრუნვისას უბიძგებს. ტიპურ დიზაინებში, დახრილობისა და ხრახნიანი ფრთის დიამეტრის თანაფარდობა 0.8–1.2-ია. უფრო მცირე დახრილობა უფრო ძლიერ ძვრის ძალებს წარმოქმნის, რაც მას აგლომერაციისკენ მიდრეკილი მასალებისთვის შესაფერისს ხდის; უფრო დიდი დახრილობა ზრდის ღერძული გადაცემის სიჩქარეს, რაც მას კარგი დინების მქონე მასალებისთვის შესაფერისს ხდის.
შიდა და გარე ხრახნიანი ფრთები, როგორც წესი, ორშრიანი, საპირისპირო მიმართულებით ბრუნვის კონფიგურაციას იყენებს: გარე ფრთები მასალას ერთი ბოლოებისკენ უბიძგებს, ხოლო შიდა ფრთები საპირისპირო მიმართულებით, რაც მთელ ბარაბანში კონვექციურ შერევას უზრუნველყოფს. ფრთების ორ კომპლექტს შორის განზომილებიანი სხვაობა (შიდა ფრთის დიამეტრი, როგორც წესი, გარე ფრთის დიამეტრის 0.4-დან 0.6-ჯერ მეტია) მასალის რადიალური მოძრაობის მამოძრავებელ ძალას უზრუნველყოფს.
გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 3 ივნისი